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玻璃配料秤控製係統的結構及特點
- 2019-03-19-

    玻璃廠玻璃配料秤的主要目的是根據原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料配製成配料合格、水分合格的混合料,經稱重、攪拌後送入爐倉。  

    玻璃配料秤,事實上是以散裝物料為主的材料配料控製係統。玻璃配料秤由電子稱量機構、稱重控製儀表、PLC以及工業計算機四大部分組成。 玻璃配料秤自動控製係統如下:

    1.電子稱量機構一般指含傳感器、稱量倉、給料設備(氣動或電動閥門/電振機/螺旋絞刀) 和排料設備組成的計量單元,也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等;

    2. 一般1台稱重控製儀表連接1台電子稱量機構,1台電子稱量機構可對應1個或多個原料倉;

    3.PLC作為邏輯控製核心按工藝配方要求執行電子秤的稱量操作;

    4.工業計算機與普通計算機兼容,越為適合工業不好的環境。

    玻璃配料秤控製係統的特點:

    1.工業計算機可以兼容任意PC-Base的工控機或商業計算機、手提電腦;

    2.上層機 + PLC的結構增加了係統的靠譜性。除了初始過程參數和控製指令外,上層機不參與PLC的實時控製過程。即使上層機離線,PLC也能完成當前的生產任務。

    3.Windows操作係統下的語言與匯編混合編程,既保障了係統的靠譜性,又便於軟件升級;

    4.中文或英文界麵,操作很簡便,隻用1個小時便能學會操作;

    5.動態流程顯示屏,操作人員可通過彩色顯示屏直接監督整個配料控製過程。包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和多種工藝閘閥門的工作狀態等;

    6.參數修改、功能設置越加靈活,係統智力化程度高;

    7.產量數據可存入硬盤;

    8.留有連網端口;

    9.係統可實時檢測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數等 ;

    10.具有零點/皮重快速除去功能;

    11.可設係統預止錯誤操作等功能;

    12.具有自診斷功能;

    13.計量控製誤差±0.25-0.5%,計量精度與造價及現場的條件有關。