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定量給料秤秤體規格的選擇
- 2019-03-19-

    定量給料秤秤體規格的選擇不但要考慮物料的瞬時流量大小、體積密度、粒度和流動特性,還要考慮係統工藝設備的配置要求。使係統匹配協調、合理,以免片麵追求局部合理性,導致設備規格配置不合理。

    代表定量給料秤規格的特征參數是皮帶寬度和主、副滾筒中間距。皮帶的寬度應根據材料的瞬時流量、體積密度、粒徑和流動特性來選擇。同時應符合市場標準分類規範,如650 mm、800 mm、1000 mm、1200 mm、1400 mm、1600 mm和1800 mm。如果皮帶寬度過大,可能導致料層過薄,出料不均勻穩定,線負荷過小,皮帶剛度較大,導致稱重測量不準確;或皮帶速度過慢,進料脈動不均勻,控製滯後時間增加,控製精度下降(格外是進料係統瞬變電磁和材料流動不穩定),並使秤體減速電動機增加或加重。如果皮帶過窄,會導致皮帶速度過快、運行穩定性差、出料口小,乃至會造成物料向外散、飛逸等缺陷。

    主、副滾筒中間距標準尺寸分別為1700mm、2000mm、2700mm、3500mm、4000mm、5000mm,乃至8000mm。對於稱重段長度為500 mm左右的單托輥秤,當皮寬小於1000 mm時,主、副滾筒中間距應在2000 mm~2700 mm之間;寬度大於1200 mm時,主、副滾筒中間距應在2000~3500 mm之間,這是“基本規格”。當皮帶較寬或用於粉末材料時,可適當延伸。

    由於秤體太長,不但增加了設備和使用成本,而且增加了裝卸、安裝和維護的麻煩,格外是從物料到稱重區的時間增加了,這種長滯後反饋控製對物流波動時的控製穩定性和控製精度有很大的負麵影響。此外,應盡量回避使用小於2米的規格,因為由於秤體長度短,可能會縮短稱重段的長度,從而影響測量精度。因此,除非設備布置有需要,否則應盡可能選擇“基本規格”的長度,在同一生產線上,長度規格應盡可能統一。

    對輕質物料(0.5t/m3以下),為了保障夠多的測量精度,可采用多托輥和適當長度稱量段,同時皮帶等相關部件需做適應性調整。