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粉料秤在混凝土攪拌車中的應用
- 2019-11-14-

  自密實混凝土攪拌車在生產混凝土的過程中,需要進行骨料、粉料、液體外加劑、水等原材料的準確計量。對於在戶外無固定工作場所、需現場攪拌澆築的攪拌車而言,在計量過程中保持設備、框架的穩定、平穩,才能保障高質量的原材料計量過程。有益於增加計量精度的設計,應用於攪拌車結構的各方麵。

  骨料的輸送和計量,采用了石子和砂疊加計量輸送的皮帶秤裝置。骨料在卸料進入皮帶秤的過程中,因空間的落差存在,使得卸料門接收信號關閉後,有多餘骨料進入到皮帶秤中。通過軟件、電氣控製,使其具備能夠自動補償骨料的落差量,準確達到計量的目標值。皮帶秤使用裙邊皮帶進行骨料輸送,皮帶側邊的裙邊結構能防止砂、石子向側邊漏料,保障計量準確。砂計量皮帶采用變頻控製,能根據計量的需要調節輸送的速度,進一步增加計量精度。

  粉料的使用量小於骨料的使用量,為達到準確的計量,需要采用越嚴格的措施。攪拌車在進行粉料的配料工作時,粉料通過帶有變頻功能的螺旋輸送機進行輸送後,進入匹配的粉料秤中計量。通過變頻控製對螺旋輸送速度進行調節,初始計量時速度送料,節省時間;計量接近目標值時慢速送料,把控精度。以此在兼顧效率的情況下,實現了粉料的粗、精計量效率。

  與皮帶秤類似,螺旋輸送機與粉料秤之間也存在高低度落差,為增加計量精度,粉料計量係統采用了“一增一減”控製算法。

  其過程如下:當粉秤在輸送、存料階段時,采用增量控製算法,進行落差量的自動補秤;當粉秤在卸料階段時,係統檢測粉秤內存儲量,如重量越出目標值時,係統執行減量控製算法,截留越出的重量供下批次配料使用。由於粉料自身的細微顆粒、容易結塊的特性,粉料秤的出料口處的軟連接容易出現積灰、積料的現象,將對計量精度造成不利的影響。對此使用專項為粉料卸料設計的異形軟連接,能防止粉料積料產生的拉秤現象,除去不益影響。通過變頻輸送、“一增一減”、防拉連接這些措施,保障攪拌車中粉料計量準確進行。

粉料秤