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皮帶計量稱常見的誤差及故障處理解析
- 2020-09-28-

 皮帶計量稱的誤差分析及故障的處理:

  1.由於稱重托輥產生誤差分析及故障的處理:

  稱重托輥筒體的磨損,讓筒體的重心與芯軸中間不重合,會改變原有的動平衡。在皮帶摩擦力不變的情況下,稱重托輥的旋轉狀況會有所改變。稱重托輥的軸承有卡滯現象,筒體不可以自由旋轉。稱重托輥與過渡托輥不在一水平麵上,過高或過低,皮帶應力對稱重托輥的影響都會影響到稱量數據的真實性。正常情況下建議稱重托輥與過渡托輥間的厚度差在0.3-0.5毫米間。

  2.由於傳感器產生誤差分析及故障的處理:

  傳感器安裝的不當.左右兩側安裝不對稱,使皮帶計量稱的稱重托輥安裝後存在扭矩。使傳感器重量信號失真。不許超載使用,否則將導致傳感器損壞(判斷傳感器是否損壞,用表測量輸出端內阻抗是否在356±0.2歐內,否則是為傳感器損壞。)重新更換傳感器後,傳感器選型不對,量程過大或過小,調節相應的螺絲,使輸出端阻止在量程內。

  3.由輸送皮帶自重變化產生的誤差分析及故障的處理:

  輸送皮帶自重產生變化的原因,主要來源於皮帶表麵不清潔所至,電子皮帶秤的皮帶保養方法如下:要在無流量的條件下運行啟動和停止電子皮帶秤的皮帶:每月定期檢查皮帶是否拉長,並及時作出調整:盡量防備輸送水分比較大的物料.防備物料沾在皮帶上.導致皮帶下沉和變形,影響正常使用:每天檢測皮帶是否轉動正常以及減速機是否有異常,並作出及時處理,檢查電子皮帶秤的皮帶內測周圍是否有物料,要保障皮帶的清潔,減少摩擦:定期檢査皮帶計量稱速度傳感器轉動情況.及時調整,並給傳感器轉動部件添加潤滑油,減少摩擦力。